您现在的位置是:首页 > 生活消费网站首页生活消费

金属粉末烧结(金属粉末)

  • 编辑:
  • 2022-11-17 18:35:20
  • 来源:

大家好,小必来为大家解答以上的问题。金属粉末烧结,金属粉末这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、金属粉末可以通过压制成型——烧结后,成为致密金属材料,作为后续压加,机加等原料金属粉末还可以作为添加剂,发挥不同作用,例如:有些金属粉末加到烟花中可以产生不同颜色、有些金属粉末可以添加到废料中作为植物必须的微量元素等等。

2、金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。

3、包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。

4、金属粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。

5、一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。

6、化学性能是指金属含量和杂质含量。

7、物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。

8、工艺性能是一种综合性能,包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。

9、此外,对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性,如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。

10、金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。

11、粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。

12、粉末粒度及其分布的测定方法很多,一般用筛分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、气体透过法、显微镜法等。

13、超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和X射线小角度散射法测定。

14、金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。

15、粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。

16、由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

17、那么粉末冶金有什么用途?金属粉末冶金制品工艺的优缺点有哪些?粉末冶金有什么用途?粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。

18、运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。

19、(1)粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。

20、在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。

21、(2)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

22、(3)可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

23、(4)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,如新型多孔生物材料,多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

24、(5)可以实现近净形成形和自动化批量生产,从而,可以有效地降低生产的资源和能源消耗。

25、(6)可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料,是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。

26、金属粉末冶金制品工艺的优缺点有哪些?优点:绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

27、 2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。

28、用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。

29、3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料。

30、4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

31、5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。

32、缺点:在没有批量的情况下要考虑 零件的大小.2、模具费用相对来说要高出铸造模具.粉末冶金(P/M)技术是一门重要的材料制备与成形技术,被称为是解决高科技、新材料问题的钥匙…。

33、高性能、低成本、净近成形一直以来是粉末冶金工作者重要研究课题之一。

34、粉末冶金法能实现工件的少切削、无切削加工,是一种高效、优质、精密、低耗节能制造零件的先进技术。

35、进入20世纪80年代许多行业,特别是汽车工业比以往任何时候更加依赖于粉末冶金技术,尽可能多地采用粉末冶金高性能的零部件是提高汽车尤其是轿车在市场中的竞争能力的一种有力手段。

36、高密度的P/M产品是保证其具有优异的力学性能的关键因素。

37、因此,为扩大粉末冶金P/M零部件的应用范围,必须提高其密度以获得力学性能优异的粉末冶金零部件。

本文到此分享完毕,希望对大家有所帮助。

免责声明:本文由用户上传,与本网站立场无关。财经信息仅供读者参考,并不构成投资建议。投资者据此操作,风险自担。 如有侵权请联系删除!
Top